Полное руководство по кодированию и маркировке: технологии и типы устройств

Что такое кодировка и маркировка?

Кодирование и маркировка являются ключевыми процессами, которые выполняются в конце производственной линии в каждой отрасли. Они используются для печати переменных данных на продуктах и упаковках для эффективной идентификации и отслеживания продуктов. Эта информация может включать в себя срок действия, серийный номер, код партии, отслеживающие штрих - коды и QR - коды и даже сложные описания продукта и таблицы ингредиентов.

Почему кодирование и маркировка важны?

Кодирование и маркировка помогают производителям отслеживать продукцию с точки зрения ее прослеживаемости, безопасности и качества, позволяя отслеживать ее от производства до потребления. Кроме того, он помогает выполнять нормативные требования и бороться с контрафакцией.

Что такое кодер и маркер?

Машины кодирования и маркировки - это устройства, которые автоматически печатают ключевую информацию о продукте (например, код срока действия, номер партии, штрих - код и логотип продукта) на различные базовые материалы, такие как бумага, пластик, металл и стекло.

Из - за разнообразия материалов, продуктов и типов упаковки существует множество типов кодирующих машин. Обычные промышленные кодовые машины включают:

1. Кодер струи

Кодер струи - это устройство, которое использует технологию струи для печати идентифицирующей информации на продукте или упаковочном материале. В зависимости от технологии печати их можно дополнительно разделить на такие типы, как непрерывные струи (CIJ) и струи по требованию (DOD).

Машины для кодирования струй и маркировки используют бесконтактный способ печати, адаптивный и быстрый процесс кодирования. Они применяются на различных поверхностях материалов и широко используются для кодирования и маркировки продуктов питания и напитков.

2. Большой символьный маркер (LCM) принтер

Принтер LCM - это струйный принтер, специально предназначенный для промышленных применений, где требуется печатать большие жирные символы на пористой и непропористой основе. Эти принтеры обычно используют технологию Drop on Demand (DOD), но они оптимизированы для создания более крупных символов печати, обычно высотой от 10 до 64 мм.

Эти промышленные кодеры печатают основную информацию, такую как детали перевозки, даты, штрих - коды и логотипы, непосредственно на различных больших и сложных поверхностях. К ним относятся коробки, ящики и основные предметы, такие как металлические компоненты, крупные трубопроводы, цементные плиты, древесина и резиновые шины.

3. Лазерные кодеры

Лазерный кодировщик работает, направляя мощный лазерный луч непосредственно на продукт для травления меток. Этот метод обеспечивает точное и постоянное кодирование даже в сложных областях, таких как наклон и сфера, и идеально подходит для среды, где долговечность и удобочитаемость имеют решающее значение.

Наиболее заметным применением лазерных кодеров является маркировка серийных номеров, срока действия и кода прослеживаемости на автомобильных деталях, электронных компонентах и лекарствах. Кроме того, пищевая промышленность и индустрия напитков полагаются на лазерные кодеры для маркировки упаковочных материалов, таких как пластиковые крышки бутылок, металлическое дно резервуара и мешки из алюминиевой фольги.

4. Теплотранслитерационный набор (TTO)

Принтер TTO использует тепло для переноса отпечатанных изображений и текста на упаковочный материал продукта, обеспечивая точность и долговечность. Они особенно подходят для кодирования гибких упаковочных материалов, таких как тонкие пленки и этикетки, и широко используются в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Эти принтеры хорошо разбираются в переменной печати данных, включая штрих - код, QR - код, срок действия и номер партии, и в то же время могут выдерживать суровые условия окружающей среды, такие как высокая температура, влажность и износ.

5. Точечная разметочная машина

Точечная разметочная машина, также известная как точечная разметочная машина, является универсальным инструментом для прямой маркировки деталей (DPM) на различных материалах, таких как металлы, пластмассы и керамика.

Эти машины используют пневматические или электронные штифты для создания ряда точек, которые формируют буквенно - цифровые символы, логотипы, серийные номера и другие идентификаторы на поверхности материала.

Точечная маркировка таблеток обеспечивает постоянное и четкое решение для маркировки, которое идеально подходит для отслеживания, идентификации продукта и продвижения бренда. Он обычно используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и металлообработка, и используется для маркировки деталей, компонентов и продуктов.

Как выбрать правильное устройство кодирования и маркировки?

При выборе подходящего оборудования необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

1.Совместимость:: Определение совместимости маркировочного и кодирующего оборудования с требованиями конкретной производственной линии, включая тип маркировочного материала (например, бумага, пластик, металл), текстуру поверхности и скорость производства.

2.Требования к маркировке:: Оценка конкретных требований к маркировке продукта, таких как тип информации, которую необходимо напечатать (например, срок действия, номер партии, штрих - код), размер и четкость маркировки, а также любые стандарты соответствия, которые должны быть выполнены.

3.Долговечность и обслуживание:: Оценка долговечности и требований к техническому обслуживанию оборудования, включая такие факторы, как срок службы расходных материалов (например, чернил, головок для печати), частота выполнения задач по техническому обслуживанию и наличие технической поддержки и запасных частей.

4.Расходы:: Рассмотрим первоначальную стоимость кодирующих и маркирующих принтеров, а также текущие эксплуатационные расходы, такие как расходные материалы и техническое обслуживание. Это уравновешивается потенциальными преимуществами повышения эффективности, сокращения числа ошибок и соблюдения нормативных стандартов.

5.МасштабируемостьПри выборе оборудования для кодирования и маркировки ожидается будущий рост и потребности в масштабируемости производственных линий. Выберите оборудование, которое может адаптироваться к растущей производительности или меняющимся требованиям маркировки без значительных сбоев или инвестиций.

Тщательно оценивая эти ключевые факторы, производители могут принимать обоснованные решения при выборе оборудования для кодирования и маркировки, которое наилучшим образом соответствует их потребностям, обеспечивая надежную и точную идентификацию и отслеживание продукции на протяжении всего производственного процесса.

Компания HPRT предлагает широкий спектр высококачественных решений для промышленного кодирования и маркировки для производителей в различных отраслях промышленности. Наш превосходный термодексный набор (TTO) получил широкое признание отечественных и зарубежных клиентов. Для получения дополнительной информации о наших решениях по кодированию и маркировке или получения рекомендаций экспертов по покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.